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聚氨酯高壓噴涂設備使用中易出現的故障及解決

作者:山東九旭機械 發布時間:2020-07-01
  現將筆者在使用Foam-Cat200型高壓聚氨酯噴涂設備中積累的一些經驗介紹如下。由于高壓噴涂設備在工作時,管道內壓力高達10. 3 MP、所以在停機拆槍時,務必先對管道系統進行安全卸壓,以免高壓液體傷人。高壓噴涂設備的柱塞泵、增壓泵由于經常運動,易造成密封圈磨損,密封圈磨損后會造成密封不嚴而漏料或密封圈抱死運動件。密封材料采用聚四氟乙烯工程塑料制造。如出現運動部件漏料或運動件抱死,拆換密封件就可解決故障。由于氣壓型高壓噴涂設備靠壓縮空氣提供動力,空氣經壓縮后,空氣中的水蒸氣會冷凝,因此在壓縮空氣進入設備之前應進行干燥處理,否則更容易使密封件損壞。

 
聚氨酯高壓噴涂設備使用中易出現的故障及解決辦法

聚氨酯高壓噴涂設備使用中易出現的故障及解決辦法
 
  黑白料通過8個0. 51~的小孔進入混合室,為防止原料中的雜質堵死小孔,在原料進入柱塞泵前需用80目的過濾網對原料進行過濾處理。在停機后,對塑料噴嘴進行清洗時,用0. 5~的針對8個小孔進行清潔。清除殘余料時應防止破壞混合室內的圓形表面,一旦圓面被破壞,一方面影響金屬拉桿與塑料圓面的密封,另一方面影響混合霧化效果。
 
  在實際使用中發現,硬質聚氨酷噴涂發泡機平整度及發泡機質量的好壞,關鍵之一在于選擇合適的噴涂聚氨酯發泡設備,高壓噴涂發泡設備的噴涂效果明顯優于低壓噴涂發泡設備。對于進口高壓噴涂發泡設備還要能正確操作、維修和保養,操作人員應通過試驗選擇合適的操作工藝參數,方可保證噴涂發泡機的平整度和噴涂發泡機的發泡質量。設備操作人員和管理人員應具備化工、機械、電路,特別是聚氨酷方面的綜合知識。

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